Hodnotenie výkonnosti mazacieho agenta je kľúčovým aspektom nášho podnikania ako dodávateľa mazacieho agenta. V dynamickom prostredí priemyselných a automobilových aplikácií ovplyvňuje účinnosť a spoľahlivosť maziva priamo výkon a dlhovekosť strojov. Cieľom tohto blogového príspevku je ponoriť sa do kľúčových faktorov a metodík, ktoré používame na hodnotenie výkonnosti našich mazacích agentov, čím sa zabezpečí, že naši zákazníci dostávajú produkty, ktoré spĺňajú a prekročia ich očakávania.
Viskozita
Viskozita je pravdepodobne najzákladnejšou vlastnosťou mazacieho agenta. Vzťahuje sa na vnútorný odpor tekutiny na tok. Jednoducho povedané, meria, ako hustý alebo tenký je mazivo. Správna viskozita je nevyhnutná pre správne mazanie. Ak je viskozita príliš nízka, mazivo nemusí tvoriť primeraný film medzi pohyblivými časťami, čo vedie k zvýšenému treniu a opotrebeniu. Naopak, ak je viskozita príliš vysoká, môže spôsobiť nadmernú spotrebu energie a zlý obeh.
Na meranie viskozity našich mazacích činidiel pri rôznych teplotách používame viskozity. Je to dôležité, pretože viskozita sa mení s teplotou. Napríklad v chladných prostrediach musí mazivo udržiavať dostatočne nízku viskozitu, aby ľahko prúdila a dosiahla všetky potrebné komponenty. V aplikáciách s vysokou teplotou by sa nemalo byť príliš tenké na to, aby stratili svoje mazacie vlastnosti. ASTM D445 je široko rozpoznávaná štandardná testovacia metóda na meranie kinematickej viskozity priehľadných a nepriehľadných kvapalín vrátane mazacích olejov.
Ochrana
Jednou z primárnych funkcií mazacieho činidla je zníženie opotrebenia medzi pohyblivými časťami. Vykonávame sériu testov opotrebenia, aby sme vyhodnotili, ako dobre naše mazivá chránia pred oderom, adhéziou a opotrebením únavy.
PIN - ON - Testy diskov sa bežne používajú v našich laboratóriách. V tomto teste je kolík pritlačený na rotujúci disk a medzi nimi sa aplikuje mazivo. Množstvo opotrebenia na kolíku a disku sa meria po určenom období prevádzky. Čím nižšia je miera opotrebenia, tým lepší výkon opotrebovania maziva.
Ďalším dôležitým aspektom je anti - odvratné a anti -záchvatové vlastnosti. Škrupenie je závažná forma poškodenia povrchu, ktorá sa vyskytuje, keď sa dva povrchy posúvajú proti sebe pod vysokým tlakom a rýchlosťou. Naše lubrikanty sú formulované tak, aby zabránili odcudzovaniu a záchvatom, čo môže viesť k katastrofickému zlyhaniu strojov. Na vyhodnotenie týchto vlastností používame testy, ako je test na opotrebovanie štyroch guľôčok (ASTM D4172). V tomto teste sú zovreté tri stacionárne oceľové gule a na nich sa otáča štvrtá guľa. Mazivo sa pridá a testovanie meria priemer jazvy na guľôčkách, čo naznačuje schopnosť maziva zabrániť kovovým kontaktom a kovovým kontaktom a opotrebovaniu.
Oxidačná stabilita
Oxidácia je chemická reakcia, ktorá sa vyskytuje, keď mazacie činidlo príde do kontaktu s kyslíkom, najmä pri vysokých teplotách. Oxidácia môže viesť k tvorbe kalu, laku a kyselín, ktoré môžu znížiť výkon maziva a spôsobiť poškodenie strojov.
Posudzujeme oxidačnú stabilitu našich mazacích činidiel pomocou metód, ako je napríklad oxidačný test rotujúcich tlakových ciev (RPVOT, ASTM D2272). V tomto teste sa vzorka maziva umiestni do tlakovej nádoby spolu s kyslíkom a medeným katalyzátorom. Plavidlo sa potom otáča v konštantnom teplotnom kúpeli a meria sa čas potrebný na pokles tlaku na určitú úroveň. Dlhší čas indukcie oxidácie naznačuje lepšiu stabilitu oxidácie.
Ochrana proti korózii
Lubrikačné činidlá tiež hrajú zásadnú úlohu pri ochrane kovových povrchov pred koróziou. Korózia môže oslabiť štrukturálnu integritu strojov a viesť k predčasnému zlyhaniu. Hodnotíme vlastnosti korózie - ochrany našich lubrikantov pomocou testov, ako je test soľného spreja (ASTM B117). V tomto teste je kovová vzorka potiahnutá lubrikantom a potom vystavená prostrediu soli - hmla na stanovené obdobie. Stupeň korózie na vzorke sa potom vyhodnotí vizuálne alebo meraním chudnutia.
Odpor
Penenie v mazivom systéme môže spôsobiť problémy, ako je zlé mazanie, znížený prietok oleja a strhávanie vzduchu. Testujeme penovú odolnosť našich mazacích látok pomocou penových charakteristík testu mazacích olejov (ASTM D892). V tomto teste sa vzduch vyfúkne cez lubrikantnú vzorku pri špecifickej teplote a prietoku a objem peny sa meria v rôznych časových intervaloch. Lubrikant s dobrým penovým odporom bude mať nízky objem peny a krátku penu - kolapsu.
Kompatibilita
Naše mazacie látky musia byť kompatibilné s rôznymi materiálmi používanými v strojových zariadeniach, ako sú tesnenia, tesnenia a ďalšie mazivá. Nekompatibilita môže viesť k opuchu, tvrdeniu alebo degradácii týchto materiálov, ktoré môžu spôsobiť úniky a ďalšie problémy.
Vykonávame testy kompatibility ponorením vzoriek rôznych materiálov v našich mazivách na špecifikované obdobie a potom meraním zmien vo fyzikálnych vlastnostiach, ako je tvrdosť, objem a pevnosť v ťahu. To zaisťuje, že naše mazivá sa môžu bezpečne používať v širokej škále aplikácií bez toho, aby spôsobili poškodenie okolitých materiálov.
Aplikácia - konkrétny výkon
Okrem vyššie uvedených všeobecných výkonnostných kritérií uvažujeme aj o špecifických požiadavkách rôznych aplikácií. Napríklad v automobilovom priemysle musia mazacie činidlá zabezpečiť vynikajúcu spotrebu paliva, nízku teplotu a dlhé intervaly odtoku. V priemyselných aplikáciách môžu potrebovať vydržať vysoké zaťaženie, extrémne teploty a tvrdé chemické prostredie.
Úzko spolupracujeme s našimi zákazníkmi, aby sme pochopili ich konkrétne potreby a vykonávali prispôsobené testy, aby sme vyhodnotili, ako naši mazivých agentov vykonávajú vo svojich konkrétnych aplikáciách. Napríklad, ak zákazník používa náš mazivo v dieselovom motore, môžeme ich odkázať na našeVysoko výkonná prísada nafty nafty, ktorý je navrhnutý tak, aby zvýšil výkon a efektívnosť dieselových motorov.
Skutočné - Testovanie sveta
Zatiaľ čo laboratórne testy sú nevyhnutné na hodnotenie výkonnosti mazacích látok, je tiež rozhodujúce testovanie skutočného sveta. Vykonávame terénne skúšky v rôznych odvetviach, aby sme pozorovali, ako naše lubrikanty fungujú za skutočných prevádzkových podmienok. Tieto terénne pokusy nám umožňujú zhromažďovať údaje o faktoroch, ako je spotreba maziva, prestoje zariadenia a celkový výkon strojov.
Zhromažďujeme tiež spätnú väzbu od našich zákazníkov, ktorí môžu poskytnúť cenné informácie o výkonnosti našich mazacích agentov v ich dňoch - do denných operácií. Táto spätná väzba nám pomáha neustále zlepšovať naše výrobky a zabezpečiť, aby vyhovovali vyvíjajúcim sa potrebám našich zákazníkov.
Záver
Hodnotenie výkonnosti mazacieho agenta je komplexný proces, ktorý zahŕňa viac faktorov a testovacie metódy. V našej spoločnosti sa zaväzujeme poskytovať vysokokvalitné mazacie agenti, ktorí spĺňajú najprísnejšie výkonnostné normy. Starostlivým vyhodnotením viskozity, ochrany opotrebenia, oxidačnej stability, ochrany korózie, penového odporu, kompatibility a aplikácie - špecifický výkon zabezpečujeme, aby naše výrobky poskytovali optimálny výkon a spoľahlivosť.
Ak potrebujete vysoko kvalitných mazivých agentov pre vaše priemyselné alebo automobilové aplikácie, vyzývame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli podrobnej diskusii. Náš tím expertov je pripravený pomôcť vám vybrať najvhodnejšie mazivo pre vaše konkrétne potreby a poskytnúť vám všetku potrebnú technickú podporu.
Odkazy
- ASTM International. „ASTM D445 - Štandardná testovacia metóda pre kinematickú viskozitu priehľadných a nepriehľadných kvapalín (a výpočet dynamickej viskozity).“
- ASTM International. "ASTM D4172 - Štandardná testovacia metóda pre opotrebovacie preventívne charakteristiky mazacej tekutiny (metóda štyroch guľôčok)."
- ASTM International. „ASTM D2272 - Štandardná testovacia metóda pre oxidačnú stabilitu olejov parných turbín rotujúcou tlakovou nádobou.“
- ASTM International. "ASTM B117 - Štandardná prax na prevádzku prístroja na prevádzku soľného spreja (FOG)."
- ASTM International. "ASTM D892 - Štandardná skúšobná metóda pre penové charakteristiky mazacích olejov."